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      沖剪機安全操作規程

      2015年01月23日

      沖剪機綜合了沖孔,剪板角鋼剪切,型材剪切等功能,具有重量輕、體積小、噪音低等優點,是現代機械制造業如:冶金、橋梁、通訊、電力等工業的理想設備。 
      一、開機前預準備 
      1、各傳動部位潤滑應充足,各潤滑點每班加油2-3次; 
      2、剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂,緊固牢靠; 
      3、沖頭和下模孔壁間間隙應均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應略超過下模孔平面; 
      4、設備電氣絕緣、接地良好。 
      二、操作步驟及規范 
      1、 操作步驟 
      1) 檢查電源情況,電壓穩定,不缺相,漏電保護器、空氣開關完好。 
      2)接線,打開沖剪機接線柜,接好線,關好柜門。 
      3)通電后踩下腳踏開關,機器無動作,將電源線互換,同時檢查急停開關是否打開。 
      4)在工作時候,注意在工作時每次更換模具都要關閉電源。 
      5)工作完畢后關閉開關,關閉電源總開關,拔掉電源線,清掃碎屑。 
      2、 安全操作規范 
      1)沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。 
      2)嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。 
      3)剪切刀具、刃口應保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。 
      4)剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。 
      5)剪切或沖孔時,嚴禁用手撫摸加工的工件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。 
      6) 操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應無變動。 
      7)不準剪切疊合板料,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。 
      8)兩人或多人協同作業時,必須有一人統一指揮,動作一致。 
      9)入料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具。 
      三、異常及緊急情況的處理 
      嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。 
      1、 停機后續工作 
      1) 關閉電源,清理工作場地。 
      2) 檢查設備,確保設備狀態完好,按要求進行日常維護保養。 
      四、維護保養規則 
      1)嚴格按照操作規程進行操作。 
      2)每次開機前按說明書潤滑圖要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。 
      3)工作臺板上必須經常保持清潔,未油漆的部分涂防銹油脂。 
      4)經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。 
      5)定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。 
      6)每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

      來源:靖江市雙聯機床配件加工廠
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